2012/5/1 16:14

[ 此前媒體曾多次報(bào)道過的，飲料瓶螺旋部位出現(xiàn)霉變、生蟲的現(xiàn)象，普遍與這一工藝有或多或少的關(guān)系 ]

相比于瓶裝飲料螺紋瓶蓋本身設(shè)計(jì)所存在的二次污染隱患（詳見本報(bào)2月16日?qǐng)?bào)道《飲料二次污染秘密：螺紋瓶蓋隱憂》），在飲料的生產(chǎn)、流通以及消費(fèi)者習(xí)慣上，或許才是飲料安全更為脆弱的環(huán)節(jié)。

據(jù)《第一財(cái)經(jīng)（微博)日?qǐng)?bào)》記者調(diào)查，面對(duì)早已成為行業(yè)內(nèi)普遍知曉“秘密”的螺紋瓶蓋隱患，生產(chǎn)企業(yè)并沒有強(qiáng)烈的動(dòng)力致力于解決此問題，國際通用的制作標(biāo)準(zhǔn)已成為企業(yè)拒絕改變的最大借口，擔(dān)心成本提高則是直接因素之一。

而當(dāng)飲料走出工廠，沿著飲料的流通鏈，對(duì)于飲料可能的二次污染而言，它也只是剛剛開始出發(fā)，無論是在衛(wèi)生監(jiān)管，或者是廣告宣傳，以及消費(fèi)者自身意識(shí)，都不足以設(shè)起一道“防線”來阻止二次污染的發(fā)生。

飲料生產(chǎn)線見聞

春節(jié)前夕，正是飲料行業(yè)最為緊張紅火的生產(chǎn)時(shí)期，本報(bào)記者前往以飲料成名的廣東三水，在一家著名飲料生產(chǎn)企業(yè)的車間，出現(xiàn)在本報(bào)記者眼前的，是工人們?cè)谏a(chǎn)線上繁忙工作的場(chǎng)景。

“春節(jié)前，所有家庭都在采購供節(jié)日使用的食品，飲料也不例外，我們工廠已經(jīng)開始加班加點(diǎn)地生產(chǎn)，現(xiàn)在生產(chǎn)的不僅僅是我們自己的產(chǎn)品，我們也在幫一些這里沒有設(shè)立工廠的飲料企業(yè)代加工產(chǎn)品?！痹撈髽I(yè)技術(shù)部一位負(fù)責(zé)人對(duì)本報(bào)記者說。

走進(jìn)車間大門，一個(gè)漏斗式的設(shè)備上堆放著大量空飲料瓶，這就是大多數(shù)飲料企業(yè)飲料生產(chǎn)的第一個(gè)環(huán)節(jié)——洗瓶。

飲料瓶在這里經(jīng)過熱水高溫清洗消毒后，就會(huì)正式進(jìn)入生產(chǎn)線。這樣一條生產(chǎn)線1分鐘能夠灌裝350瓶飲料，不過這還不是最好的設(shè)備，目前最快的生產(chǎn)線1分鐘能夠完成600瓶的灌裝能力。

在上述人士的引導(dǎo)下，本報(bào)記者看到，經(jīng)過消毒處理后的飲料瓶沿著傳送線進(jìn)入一間隔離出來的飲料無菌灌裝室。透過玻璃，整個(gè)灌裝流程清晰可見。

安裝在設(shè)備上的20多個(gè)“灌注腔”同時(shí)插入已經(jīng)就位的飲料瓶口，飲料被快速地灌注到瓶內(nèi)，灌裝完成后快速地進(jìn)入下一個(gè)工藝環(huán)節(jié)。當(dāng)飲料瓶離開灌裝室時(shí)，一瓶封好蓋子的成品飲料已經(jīng)完整地呈現(xiàn)在面前。

在整個(gè)機(jī)械生產(chǎn)線上，僅有十幾個(gè)工人在不同的工作區(qū)進(jìn)行檢測(cè)，整個(gè)生產(chǎn)流程都在快速有序地進(jìn)行當(dāng)中。

在被問及此前已經(jīng)有媒體報(bào)道過的飲料瓶口出現(xiàn)發(fā)霉物質(zhì)的問題時(shí)，上述負(fù)責(zé)人認(rèn)為，造成霉變的可能性有兩種，一種是飲料出廠后因?yàn)檫\(yùn)輸和儲(chǔ)藏方式不規(guī)范，導(dǎo)致污染物進(jìn)入瓶口處的螺旋位置，而另一種可能性，就是在灌裝過程中，因?yàn)轱嬃弦绯霾⑶覜]有在灌裝后的瓶口清洗環(huán)節(jié)清洗干凈，導(dǎo)致這一部位的殘留飲料霉變。

在這兩種可能之中，灌裝過程中的飲料溢出問題，則是飲料生產(chǎn)企業(yè)需要解決的重點(diǎn)。“在灌裝過程中，會(huì)有一定比例的飲料瓶存在飲料溢出的現(xiàn)象，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因，一個(gè)是因?yàn)榭焖俟嘌b過程中，‘灌注腔’在拔出后會(huì)帶出一定的液體?！痹撊耸空f。

而另一個(gè)原因，則是跟目前的生產(chǎn)工藝直接相關(guān)。

“飲料瓶完成清洗后，為了保證果汁飲料的衛(wèi)生安全，還需要有第二道保障，就是把溫度達(dá)到90攝氏度的果汁在這個(gè)封閉的空間中灌裝進(jìn)瓶子當(dāng)中?！痹撊耸空f。

在灌裝過程中，“灌注腔”已經(jīng)占到瓶內(nèi)一定的空間，而為了保證果汁類飲料的無菌和消毒，飲料都是在高溫時(shí)進(jìn)行灌裝的，如果空氣空留部分過大，瓶蓋擰緊后，再經(jīng)過熱脹冷縮，瓶內(nèi)的負(fù)壓就會(huì)導(dǎo)致飲料瓶的變形。因此，從美觀角度考慮，在灌注過程中飲料必須裝滿整瓶，這樣在拔出腔后，瓶內(nèi)殘留空氣就會(huì)相對(duì)較少。

目前來說，灌裝過程中的溢出率無法統(tǒng)計(jì)，不過每個(gè)瓶子灌裝飲料后，下一個(gè)環(huán)節(jié)都要對(duì)瓶口進(jìn)行沖水清洗。就是在放瓶蓋前，對(duì)瓶口進(jìn)行噴水處理。

本報(bào)記者看到，當(dāng)飲料灌裝完成后，盛滿液體的飲料瓶在傳輸帶上直接進(jìn)入下一個(gè)工序，而這道工序的傳輸帶兩側(cè)有一段3厘米~5厘米噴水裝置，經(jīng)過處理后的水從兩側(cè)的小孔噴射出來，對(duì)瓶口進(jìn)行清洗。

這道工序的沖洗力度可以自由控制，不過一般來說水流不會(huì)太大，這也是考慮要防止沖水環(huán)節(jié)濺起太多的水花進(jìn)入到飲料當(dāng)中，不過，這樣的工藝流程也不可能保證飲料瓶螺旋部位的100%清潔。

“特別是含奶的飲料比較麻煩。因?yàn)槟讨破返恼掣搅Ω鼜?qiáng)，粘附后想要沖洗掉難度比較大，因此容易出現(xiàn)螺旋部位存在飲料殘余，最終出現(xiàn)霉變的情況。”該人士說。

此前媒體曾多次報(bào)道過的，飲料瓶螺旋部位出現(xiàn)霉變、生蟲的現(xiàn)象，普遍與這一工藝有或多或少的關(guān)系。瓶口螺旋部位不密封，則是造成所有問題的根源。

標(biāo)準(zhǔn)難題與衛(wèi)生監(jiān)管

“對(duì)于飲料螺旋部位非密封，我們也知道存在安全隱患。”上述人士說。

不過，飲料行業(yè)畢竟目前采用的是國際通行的飲料包裝，而且在其他企業(yè)不進(jìn)行改造的情況下，任何企業(yè)單獨(dú)做這樣的技術(shù)改造只會(huì)增加企業(yè)的成本，除了技術(shù)改造成本以外，近兩年石油價(jià)格的上漲帶動(dòng)了塑料制品價(jià)格直線上升，飲料瓶材料價(jià)格當(dāng)然也不例外，技術(shù)改造必然要增加原材料的使用。